总体工艺流程：零部件仓库→各分装线/分装台→缓冲区→内装线→RGV输送→涂装线→RGV输送→外装线→下线→试验台架→预装整理线后→模拟线→补漆线→总安装线→包装→仓库（斜体字为不包含在本方案中的部分）；

           总体工艺平面布置：由甲方提出总体的布置要求，由克莱斯汽车装备工程公司进行详细的设计，并经甲方会审通过后确定最终的工艺平面布置图，平面布置图上尺寸以甲方提供的总体工艺平面布置图的一根认定的“轴”线进行标注；经技术交流和技术方案会谈后形成工艺平面布置图

           各线能够实现一次规划实施，要便于将来增加相应设备；

           所有清洗/分装线/分装台/外装线均为柔性生产线/工作台，能共线产出@@6A/@@6J//@@6M/4D、E、G多个系列发动机，并能通过简单改造而适应其它新品机型的共线装配；

           内装线能共线生产@@6A/@@6J//@@6M/4D、E、G系列发动机，并能通过简单改造适应其它新品机型的共线装配；

           清洗机设计方案以满足甲方供的各清洗的零部件清洁度要求为前提进行设计，并作为清洗机最终验收标准；

           各分装线人工清洗工位，需配备可透视的、单独的人工清洗隔间，并要求配备有进排风机；

           克莱斯设计的所有工艺装备（含吊具）必须适用于方案中的所有系列的发动机（除有特殊说明），如一个工装不能保证适用于所有系列，原则上允许使用多个，但必须获得甲方的同意，且按1套进行计数；同时要求所设计的工艺装备需对工件有防护作用，使用过程中不能对工件造成损伤；